一.適用閥門類型及對比

二.關鍵設計特點

抗空化核心：

多級減壓：通過多級節流孔逐步降壓，避免壓力驟降至飽和蒸氣壓。

角閥結構：利用介質對閥體的撞擊消耗能量，降低氣泡潰滅沖擊。

硬質合金：閥座/閥瓣采用司太立合金（Stellite 6/21），硬度HRC 40+，耐微射流沖擊。

流量匹配的重要性：

案例中Gestra閥在設計流量531kg/h（50%開度） 時壽命4年，而開度80%-100%（流量1700kg/h）時僅存活1-3個月。

結論：閥門開度必須落在主調節區（如YARWAY的3-6圈），避免小開度（節流加?。┗虼箝_度（空化區）。

三.生產控制關鍵點

結構優化：

避免閥體內部存在未打通孔洞（如Gestra閥的螺栓孔），防止局部沖蝕。

采用整體鍛造閥體減少焊縫（YARWAY方案），降低焊縫沖蝕風險。

材質選擇：

閥內件：必須使用鈷基合金（Stellite）或碳化鎢硬化處理。

閥體：優先選用鉻鉬鋼（如F22）而非碳鋼，提升抗沖蝕性。

工藝匹配：

口徑計算：根據最大/最小流量選型，案例中DN25升級至DN40。

壓差控制：出口管道擴徑（DN50→DN80）降低流速，減輕沖刷。

4.流量與開度匹配

核心原則：閥門開度必須落在主行程范圍（如YARWAY的3-6圈）。

教訓：Gestra閥在50%開度運行4年，開度＞80%后壽命僅1-3個月（空化加?。?。

對策：按實際最大排污量選型，確保正常開度在30%-70%之間（避開小開度&全開沖擊區）。

5.焊接與安裝規范

角閥焊接時：關閉閥門，避免熱變形影響密封；出口預留足夠直管段（減少紊流）。

操作順序：先開排污閥→后開前端閘閥；先關前端閘閥→后關排污閥，保護閥門免受沖擊。

四、選型與操作比較表

五、結論

首選閥門：上進下出角閥（如Emerson YARWAY），搭配Stellite硬質合金密封面，結構簡單抗空化。

必須措施：

精準選型：按最大排污量計算口徑（如DN40），確保開度在30%-70%主行程區間。

嚴格操作：禁用沖擊區開度（如YARWAY的6-8圈僅作間歇使用）。

規范安裝：焊接時關閉閥門，保證出口直管段長度。

避坑點：

避免閥門出口存在未打通孔洞或焊縫突出（Gestra閥失效主因）；

工藝負荷變化時重新校核閥門流量適應性。

4.替代方案：多級減壓閥需徹底改進閥體結構（消除內部缺陷），并嚴格限定流量范圍。

5.必控要素：

流量-開度匹配（嚴禁超范圍使用）

司太立合金閥內件

安裝規范性（焊接/直管段/操作順序）